Trong ngành công nghiệp chuyển đổi, một nhà sản xuất thiết bị hàng đầu đã phải đối mặt với những thách thức dai dẳng với máy cắt bế quay 10 trạm chủ lực của họ. Trong quá trình vận hành tốc độ cao, máy cho thấy sự dao động độ căng tinh tế trong hệ thống cuộn/cuộn lại, dẫn đến sự mất ổn định của màng vật liệu. Điều này gây ra độ chính xác in không đồng đều và đôi khi gây biến dạng vật liệu, đặc biệt là khi xử lý các cuộn giấy nặng hơn 800kg. Các vấn đề thường xuyên này dẫn đến tỷ lệ hao hụt tăng cao và hạn chế hiệu quả tổng thể của thiết bị.
Triển khai kỹ thuật
Nhóm kỹ sư xác định vấn đề cốt lõi nằm ở đặc tính phản ứng động của hệ thống truyền động. Sau khi đánh giá kỹ lưỡng, họ đã tích hợp bộ giảm tốc hành tinh dòng PX vào cả trạm tháo cuộn và tua lại, tạo ra một giải pháp truyền động đồng bộ.
Bộ giảm tốc hành tinh cung cấp ba cải tiến hiệu suất quan trọng:
1. Mật độ mô-men xoắn vượt trội Dòng PX mang lại mô-men xoắn vượt trội so với kích thước nhỏ gọn, cho phép vận hành ổn định ngay cả trong điều kiện tải trọng tối đa. Công suất mô-men xoắn cao này duy trì độ căng lưới ổn định trong quá trình tăng tốc, giảm tốc và thay đổi vận hành đột ngột.
2. Kiểm soát chuyển động chính xác Với độ chính xác định vị trong vòng ±1 phút cung và độ rơ gần bằng không, bộ giảm tốc cho phép kiểm soát vật liệu tiến triển ở cấp độ micron. Độ chính xác này trực tiếp chuyển thành độ chính xác định vị được cải thiện, duy trì dung sai vị trí trong phạm vi ±0,1mm trong suốt quá trình sản xuất.
3. Tối ưu hóa phản ứng động Độ cứng xoắn cao và quán tính tối ưu của bộ giảm tốc cho phép phản ứng nhanh với các lệnh điều khiển lực căng. Khả năng này tỏ ra rất quan trọng trong việc duy trì độ căng ổn định của lưới trong quá trình nối và thay đổi tốc độ đột ngột.
Kết quả thực hiện
Sau khi tích hợp bộ giảm tốc hành tinh PX, máy cắt khuôn đã chứng minh được những cải tiến đáng chú ý:
· Độ chính xác đăng ký: Cải thiện từ độ nhất quán ±0,3mm lên ±0,1mm
· Độ ổn định của độ căng lưới: Duy trì trong phạm vi ±2% giá trị cài đặt trong quá trình vận hành
· Tốc độ vận hành tối đa: Tăng 22% trong khi vẫn duy trì tiêu chuẩn chất lượng
· Tỷ lệ loại bỏ: Giảm từ 3,2% xuống 0,8% sản lượng đầu ra
· Tiêu thụ năng lượng: Giảm 18% do hiệu suất truyền tải được cải thiện
Sự khác biệt về kỹ thuật
Không giống như ứng dụng khoan trước đây nhấn mạnh độ chính xác vị trí cho các hoạt động rời rạc, việc triển khai này làm nổi bật khả năng của dòng PX trong việc điều khiển quy trình liên tục. Bộ giảm tốc này vượt trội trong các ứng dụng quản lý lực căng động, nơi việc duy trì các đặc tính liên tục của lưới là rất quan trọng trong suốt chu kỳ sản xuất.
Giải pháp này thể hiện sức mạnh đặc biệt trong việc xử lý những thách thức vốn có của việc chuyển đổi ứng dụng:
· Quản lý các biến động quán tính lớn trong quá trình thay đổi đường kính cuộn
· Duy trì đồng bộ tốc độ chính xác trên nhiều trạm
· Cung cấp khả năng truyền mô-men xoắn mượt mà mà không có vấn đề về răng cưa hoặc cộng hưởng
Phần kết luận
Việc triển khai thành công bộ giảm tốc hành tinh dòng PX trong ứng dụng chuyển đổi chính xác này nhấn mạnh tính linh hoạt của chúng trong việc giải quyết các thách thức điều khiển chuyển động phức tạp. Bằng cách cung cấp cả khả năng mô-men xoắn cao để xử lý tải trọng nặng và khả năng điều khiển chính xác cho việc quản lý web tinh vi, các bộ giảm tốc này đã mang lại những cải tiến đáng kể về cả chỉ số chất lượng và hiệu quả vận hành.
Nghiên cứu điển hình này minh họa cách công nghệ truyền động tiên tiến có thể chuyển đổi hiệu suất thiết bị trong các ứng dụng quy trình liên tục, đặc biệt là khi cả độ chính xác truyền lực và đặc tính phản ứng động đều quan trọng đối với thành công.
Khám phá các khả năng ứng dụng: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện để tích hợp các giải pháp truyền động có độ chính xác cao vào thiết bị chuyên dụng của bạn.
EN
